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ABS塑膠原料的成型特點
- 2021-06-28-

ABS塑膠原料產量是非常大的,應用有很普遍,它可以將PS、SAN、BS的各種性能有機物統一同來,具有很好的力學性能。下面瑞元工程塑料公司給大家說一說ABS塑膠原料的成型特性,大家可以了解一下。

1、宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易合成(合成溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤。耐熱塑件,模溫宜取60-80度。

2、如成形耐熱級或阻燃級材料,消費3-7天后模具表面會殘存塑料合成物,招致模具表面發亮,需對模具及時中止清算,同時模具表面需增加排氣位置。

3、無定形料,活動性中等,吸濕大,必需充分單調,表面懇求光澤的塑件須長時間預熱單調80-90度,3小時.

4、如需處置夾水紋,需進步材料的活動性,采取高料溫、高模溫,或者改動入水位等方法。

ABS工程塑料普通是不透明的,外觀呈淺象牙色、無毒、無味,兼有韌、硬、剛的特性,熄滅緩慢,火焰呈黃色,有黑煙,熄滅后塑料軟化、燒焦,發出特殊的肉桂氣息,但無熔融滴落現象。

ABS工程塑料具有優良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。

ABS工程塑料的缺陷:熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。

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