2. 脫模斜度

  制品的脫模斜度與其收縮率有直接關系,由于品級的不同,制品外形的不同以及成型條件的不同,成型收縮率有一定的差別,普通在0.3?0.6%,有時可達0.4?0.8%,故其制品成型尺寸精度較高。關于ABS制品的脫模斜度思索為:模芯局部沿脫模方向為31°,模腔局部沿脫模方向取4(/一1°20'。關于外形較復雜或帶有字母、花紋的制品,其脫模斜度應恰當增加。

  3. 頂出請求

  由于制品表觀的光亮度對電鍍性能有較大的影響,表觀上任何微小的傷痕存在都會在電鍍后明顯地顯顯露來,因而除了請求模腔上不允許有任何傷痕存在外,還請求頂出的有效面積要大,采用多根頂桿在頂出過程中的同步性要好,頂出力要平均。


  4. 排氣

  為了避免在充模的過程中呈現排氣不良,使熔料灼傷,接縫線明顯等問題的呈現,請求開設深度不大于0.04mm的排氣孔或排氣槽,以利熔料吋產生的氣體排出。


  5. 流道與澆口

  為了使ABS熔體能盡快充溢模腔的各個局部,請求流道的直徑不小于5mm,澆口的厚度為制品厚度的30%以上,平直局部(指將要進入型腔的局部)的長度約為1mm左右。澆口的位置應依據制品的請求和料流方向而定,關于需作電鍍處置的制品,—般不允許饒口存在于鍍層附著面。


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